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Bei Bedarf schützen wir Ihre Elektronik mittels eines geeigneten Beschichtungs- bzw. Vergussverfahrens. Dieser Schutz bedeutet Qualität, Ausfallsicherheit und Kopierschutz: Fehlerquellen durch Staub und Feuchtigkeit treten nicht auf. Fremden Dritten wird der Zugriff zur Elektronik erheblich erschwert. Damit auch nur die relevanten Teile erfasst werden, sind filigrane und punktgenaue Verfahren notwendig. In der Fertigung setzen wir dabei auf modernste Technologie und entsprechende Maschinen. Hier kommen Einkomponenten- oder Zweikomponentenschutzsysteme zur Anwendung. Verschiedene Viskositäten sind möglich. Wir beschichten Leiterplatten und Platinen selektiv in einem 4-Achsen-Handling-System vollautomatisch, halbautomatisch oder manuell. Mittels UV-lumineszenzaktiven Materialien ist eine Überprüfung der beschichteten Bereiche sicher möglich.

Über die Hard- und Softwareentwicklung, den Materialeinkauf, die Fertigung und Prüfung sowie die Montage Ihre Baugruppen und Geräte bieten wir den ONE STOP SERVICE im Bereich der EMS Dienstleistung. Mit Hilfe von modernsten Systemen und Geräten schützen wir Ihre Baugruppen vor möglichen Witterungseinflüssen, wie Wind, Wasser, Staub o.ä.

Elektro-Verguß mit unterschiedlichen Stoffen, PU, EP, SI Vergußpreise sind individuell anzufragen und richten sich nach Größe, Komplexität, Vergußmasse, Mengen. Senden Sie uns Ihre Zeichnung/Fotos und Randparameter für eine unverbindliche Anfrage zu. Herstellland: Deutschland

Unsere Kernkompetenzen im Bereich EMS • Leiterplattenbestückung vom Muster bis zur Serie • Verguss elektronischer Baugruppen • CAD-Entflechtung • Prototypen • Beschaffung elektronischer Komponenten • Zertifiziert nach ISO 9001:2008 • SMD Produktionsinseln mit Bauteilespektrum von Bauform 0201 bis QFP 56 mm Kantenlänge

Manuell oder mit unseren automatischen Vergussanlage füllen wir einzelne Fühlerelemente mit Vergussmasse, vergießen Leiterplatten partiell oder komplett und kapseln Baugruppen vollständig. Das Vergießen von einzelnen Bauteilen, Leiterplatten und ganzen Baugruppen mit Vergussharzen wird von Karré nicht extern vergeben, sondern mit langjähriger Erfahrung in eigenentwickelten Fertigungsabläufen ausgeführt. Ob für kleine Stückzahlen oder große Margen – wir entwickeln individuelle Lösungen, die für Ihre verschiedenen Verwendungszwecke eine optimale Funktionalität bieten. Ihr Vorteil als Kunde von Karré: Sie erhalten von uns eine abgestimmte Gesamtlösung komplett aus einer Hand.

Es gibt kaum Grenzen beim Einsatz von flüssigen Silikonen und in deren Verwendung in der elektronischen Industrie, wenn es darum geht, sensible Bauteile gegen schädliche Umwelteinflüsse zu schützen. Es gibt kaum Grenzen beim Einsatz von flüssigen Silikonen und in deren Verwendung in der elektrischen und elektronischen Industrie, wenn es darum geht, sensible Bauteile gegen schädliche Umwelteinflüsse zu schützen. Polyadditionsvernetzende Systeme sind aufgrund der ausgezeichneten elektrischen Eigenschaften, hoher mechanischer Festigkeit und Chemikalienbeständigkeit, sowie hervorragendem Verhalten über einen weiten Temperaturbereich hinweg, ideal für sehr viele Elektroanwendungen. 2-Komponenten Silikon-Elastomere sind Raum-Temperatur-härtende Systeme und geeignet für alle Arten des Vergusses, zur Imprägnierung als auch für Tauchanwendungen.

Das Epoxidharz-System E45GE ist eine ungefüllte, niedrigviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit mittlerer Verarbeitungszeit. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Vergussmasse für Elektroanwendungen bis 50 V (~/AC) / 120 V (=/DC) (SELV Kleinspannung)* - Ausgezeichnete Fließeigenschaften - Klebfreie Oberflächen - Transparent - Kapselung elektronischer Schaltungen, klarer LED Verguß *Einsatz als Elektrovergußmasse nur im ungefüllten Zustand. Die ermittelten Werte belegen die grundsätzliche elektrische Isolierwirkung, für den spezifischen Anwendungsfall ist die Erhebung weiterer Daten nötig.

Unser umfangreiches Angebot an Vergussdienstleistungen bietet Ihnen höchste Qualität und Langlebigkeit für Ihre Elektronikkomponenten. Mit modernen Technologien wie der Rehm Protecto XP V3 und den Scheugenpflug Vergussmaschinen K12099 und K4961 gewährleisten wir einen präzisen und zuverlässigen Verguss, der Ihre Komponenten schützt und widerstandsfähig macht. Darüber hinaus setzen wir auf Tempern in unseren Hereaus Öfen, auch unter Vakuumbedingungen, um die Qualität und Stabilität Ihrer Produkte sicherzustellen. Dieser Prozess gewährleistet, dass Ihre Elektronikkomponenten unter den härtesten Bedingungen bestehen und höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Elektronikprojekte erfolgreich umzusetzen.

RAFI Eltec entwickelt und produziert als Technologiedienstleister elektronische Baugruppen und Systeme nach kundenspezifischen Anforderungen – von der Idee bis zum fertigen Produkt. Ein Maximum an Qualität für Ihre Ideen und Produkte – das ist unser Antrieb. Unsere hohen Qualitätsstandards bringen wir darum bereits vor Beginn der Fertigung in die Projekte ein. Durch die qualifizierte Beurteilung der Kundendaten werden mögliche Fehlerquellen im Voraus beseitigt. Die Musterfertigungen werden dann in detaillierten Prüfberichten dokumentiert und mit Ihnen abgestimmt. Dank modernster Prüftechnologie und unserem eigenen Prüfmittelbau steigern wir die Qualität Ihrer Produktion und senken gleichzeitig die Logistikkosten. Ob beim Erstkontakt oder während des Prozesses – wir haben immer den richtigen Ansprechpartner für Sie. Zuverlässig stehen wir an Ihrer Seite, um Ihre Fragen kompetent zu beantworten und unser gemeinsames Ziel zu erreichen: Ihre Zufriedenheit, Ihren Erfolg.

Das Wichtigste im Überblick - Voll-, Rahmen- und Formverguss - Glob Top Encapsulation - Epoxy Sealing - Potting - Dam and Fill - Verarbeitung von Polyurethan-, Epoxidharz- oder Silikonvergussmassen - Klarverguss für LED-Beleuchtungen Warum Vergießen? Unter Vergießen (potting) von elektronischen Baugruppen ist die partielle Aufbringung oder gar vollständige Umhüllung mit polymeren höherviskosen Vergussmassen zu verstehen. Das Vergießen eignet sich speziell für Anwendungen, bei denen elektronische Komponenten extremen Einflüssen (Klimata aber auch mechanischen Beanspruchungen) ausgesetzt sind. Abhängig von der Produktionsmenge kann der Verguss mittels Formen, Rahmen oder Gehäusen erfolgen. Vergussmassen sind auf Polyurethan-, Epoxidharz- oder Silikonbasis verfügbar. Wir haben viele Materialien auf Lager (auch Klarverguss für LED-Beleuchtungen).

Die Quantec Services GmbH ist ein Elektronik Fertigungsdienstleister (EMS - Electronics Manufacturing Services) aus Goslar, gegründet aus der Quantec Networks GmbH und der Quantec Signals GmbH, den Unternehmen aus dem Bereich „Lichtsysteme für die Luftfahrt“, mit eigenen Produkten komplett in eigener Entwicklung und Fertigung von Gefahren- und Hindernisbefeuerungssystemen (LED-Singalleuchten inkl. Funksysteme), mit dem Schwerpunkt der Kennzeichnung von Windkraftanlagen. Mit diesen jahrelangen Fertigungserfahrungen bietet die Quantec Services GmbH mit folgenden Dienstleistungen branchenübergreifend an: • Produktion (Leiterplatten SMD/THT Bestückung) • Prototypen- und Vorserienbau, sowie Validierung der Spezifikationen • Schaltschrank- / Gerätefertigung / Kabelkonfektionierung • Prüfgerätebau inkl. In Circuit Tests (ICT) Adapter • Umwelttests (Klima- / Salznebeltest) • Verguss (auch Vakuum), selektives Beschichten (Lackieren) • Licht-Messlabor (IR und sichtbares Licht) • Logistik • Hard- / Softwareentwicklung oder Unterstützung • Metall- Kunststoffbearbeitung (5 Achs Bearbeitungszentren, Fräs- / Drehzentren) Aufgrund unserer eigenen Entwicklungsabteilung stehen unsere Mitarbeiter aus der Entwicklung und Arbeitsvorbereitung für technische Fragen auch gerne zur Verfügung, um Ihre Baugruppen aus allen Branchen für die Serienfertigung zu optimieren. Eine nahezu vollautomatisierte Fertigung garantiert eine kostengünstige und qualitativ hochwertige Produktion „Made in Germany“.